La reducción de peso es un factor crucial en la industria espacial; cuanto más ligero es un satélite, menos cuesta enviarlo al espacio. Aunque el coste del lanzamiento de satélites depende de varios factores, como la órbita y el vehículo espacial utilizado, según el Aerospace Security Project (ASP), un coste de 10.000 $ por kilogramo de carga útil lanzada se considera un valor medio razonable, lo que indica la importancia de la reducción de peso para el sector.
Además de ser lo más ligeros posible, los componentes de los satélites deben ser lo suficientemente rígidos para funcionar en condiciones extremadamente duras en el espacio y durante el procedimiento de lanzamiento. Por ello, los fabricantes aeroespaciales buscan utilizar nuevas técnicas de diseño y métodos de fabricación, como la fabricación aditiva, con el fin de ahorrar el máximo peso y material posible al producir sus componentes.
Reducción de peso y costes de fabricación con CFIP
RUAG Space, proveedor líder de equipos espaciales, lleva realizando actividades de I+D sobre el uso de la impresión 3D para la fabricación de estructuras espaciales desde 2013. Un caso de estudio especialmente conocido1 consistió en la producción de un componente de soporte de antena de satélite utilizando optimización topográfica y tecnologías de impresión 3D de metal para reducir el peso del componente, manteniendo su resistencia y frecuencias de vibración modal por encima de los límites definidos.
Tomando este caso de estudio como referencia, aplicamos nuestra tecnología patentada Continuous Fibre Injection Process (CFIP) para reducir aún más el peso resultante del soporte de antena impreso en 3D en un 48%, manteniendo también su resistencia y frecuencias de vibración modal por encima de los límites. Este caso de estudio demuestra las ventajas de reducción de peso de CFIP y los consiguientes beneficios económicos de utilizar esta tecnología para la fabricación de componentes aeroespaciales.
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Industria: Aeroespacial
Valor añadido: Aligeramiento, rendimiento mecánico, reducción de costes.
Material: Fibra de carbono, PA12, aluminio
- Mouriaux F. (2015), Motivations, Opportunities and Challenges of Additive Manufacturing for Space Application, RUAG Space